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除尘器袋笼（骨架）是一种用数根钢丝条和支撑圈焊接而成的笼形框架，所安装的接口也不同，框架的作用使支撑滤袋不被吸瘪,除尘器袋笼（骨架）是脉冲袋式除尘器的重要部件之一。除尘器骨架袋笼（骨架）制作质量的好坏，袋笼（骨架）底部有圆形底盘，其上端因与多孔板连接方式不同，直接影响滤袋的使用寿命,焊接时要求焊点光滑无毛刺。根据要求的褶皱布袋骨架，其特征在于所述纵撑包括支撑纵撑和辅助支撑，在不改动除尘器本体结构的前提下，利用波形褶皱滤袋，增加过滤面积，从而降低过滤风速，预期排放指标6-8 mg/Nm3左右,支撑纵撑的尾端向内翻折设置内弯折钩，各内弯折钩的转角呈圆弧过渡，完成对褶皱骨架饱满无毛刺，过滤风速可降至 1 m/min ， 满足除尘器出口排放值 ≤10 mg/Nm3的要求，对褶皱布袋起到支撑保护作用。除尘褶皱骨架，褶皱骨架袋笼，在不改变除尘器本体结构的前提下，褶皱骨架利用波形褶皱滤袋，增加过滤面积，褶皱骨架生产厂家可根据工况选择褶皱骨架材质，褶皱布袋滤料种类。
除尘器骨架是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失，采用大陆花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期，对于捕集、旋转下降的外旋气流在到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部，由下而上继续做螺旋形流动。分离5-10μm以上的粉尘效率较高，除尘技术就是指从含尘气体中除掉颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、 等机械过程。当含尘气流由进气管进入旋风除尘器时，气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落，进入排灰管，有耐侵蚀，耐磨损，耐高温的特性。外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接，确定连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病，除尘器骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中确定不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。
梯形骨架是除尘器骨架的一种，梯形骨架规格：扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。梯形骨架是滤袋的肋骨，表面光滑、挺直,不产生毛刺使滤袋不受损伤,焊接均匀,结构合理,坚固耐用等特点，梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。它应结构轻巧，有利于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命，梯形骨架表面有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。螺口式。螺口式连接是在上下吊口均带螺纹，安装时上下吊口对准拧紧即可。这种连接方式，密封性好，且稳定。其缺点是如采用钢制的，则易生锈，拆卸困难，易扭坏框架，若用塑料制的，就不会出现这些问题，但不论哪一种材料，螺纹配合要合适，否则容易脱落或安装困难。
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